Réalmeca RV-2 SP

En 30 secondes

• Constructeur : Réalmeca (France, Clermont-en-Argonne)
• Gamme : RV (centres verticaux UGV), variante SP 3 axes, format compact RV-2
• Type : centre d’usinage UGV vertical 3 axes ultra-précision (pas de diviseur B/C, contrairement au RV-2 5A SP)
• Pour quel atelier : micro-usinage de précision qui travaille principalement en 3 axes ou 3+2 avec étau réglable, sans besoin du 5 axes continu
• Matières usinables : alliages nobles (titane, laitons, cuivres), aciers inox, aluminium, plastiques techniques, composites
• Signal fort : précision RV maintenue (résolution 0,1 µm, broche HF80 50 000 tr/min, mesure directe par règles), au budget d’acquisition plus bas que la 5A SP

À quoi sert cette machine concrètement

Le RV-2 SP est le RV-2 5A SP moins le diviseur B/C. Toute la partie ultra-précision (bâti composite, broche HF80, résolution 0,1 µm, mesure directe par règles) est identique. Ce qui change : la machine ne fait pas de 5 axes continus.

Ce qui distingue le RV-2 SP du RV-2 5A SP

Trois profils d’atelier cibles

• Atelier qui fait principalement du 3 axes : surfaces planes, poches, alésages, gorges linéaires, gravure. Le 5 axes serait de la sur-capacité inutilisée.
• Atelier qui fait du 3+2 avec un étau réglable mécanique : la pièce est positionnée manuellement à un angle donné, puis usinée en 3 axes classiques. Solution artisanale mais éprouvée pour beaucoup de pièces d’horlogerie et de médical, sans passer par un diviseur CN.
• Atelier qui a déjà un centre 5 axes ailleurs : cherche un complément 3 axes ultra-précision pour paralléliser la charge, sans doubler l’investissement diviseur.

Différence de marché avec le RV-2 5A SP

Le RV-2 5A SP cible les pièces qui exigent le 5 axes continu : formes courbes serrées, surfaces complexes non parallèles, aubes de petites turbines, implants avec courbures douces. Le RV-2 SP cible tout le reste : la majorité des pièces de précision.

Ses avantages :

• Budget d’acquisition plus bas que la 5A SP (à demander au devis, écart significatif dû au diviseur)
• Broches HF80 et HT80 identiques à la 5A SP : pas de compromis sur la broche
• Résolution 0,1 µm sur les linéaires : précision maintenue
• Mesure directe par règles précises : identique 5A SP
• Bâti composite haute densité : amortissement vibratoire, même bâti que la 5A SP
• 4 CN au choix : plus large que la RM5 (qui n’a que 3 CN)
• Empreinte au sol identique à la 5A SP : implantation atelier compatible
• Fabricant français : SAV francophone direct depuis la Meuse

Ses limites honnêtes :

• Pas de 5 axes continus : impossible d’usiner des surfaces complexes non parallèles en interpolation
• Pas de 3+2 CN : le 3+2 ne peut se faire qu’avec des accessoires mécaniques (étau réglable, cales d’angle) sans automatisation
• Pas d’option HF120 : broche plafonnée à HT80 (4,3 kW). Pour la HF120 (13,8-19,6 kW ébauche + finition), il faut monter sur RV-3 SP ou RV-3 5A SP.
• Volume 250 mm cubique : identique 5A SP, ne convient pas aux pièces plus longues (montée en RV-3 SP ou RV-3 5A SP)
• Répétabilité non publiée explicitement : label Signature Precision uniquement, à demander au recettage

Caractéristiques techniques

Axes linéaires

• Course X : 250 mm
• Course Y : 250 mm
• Course Z : 250 mm
• Avance rapide et travail : 30 m/min
• Résolution : 0,1 µm sur axes linéaires
• Mesure directe par règles précises sur les axes

Broches (deux variantes au choix)

Broches identiques à celles du RV-2 5A SP. Pas d’option HF120 sur le RV-2 SP (celle-ci est réservée aux RV-3, en 5A SP ou 3 axes SP).

Précision

• Résolution CN : 0,1 µm sur axes linéaires
• Classe précision : Signature Precision (label Réalmeca, identique à la 5A SP)

Note honnête : Réalmeca ne publie pas de valeur explicite de répétabilité pour le RV-2 SP sur sa page produit. Le label Signature Precision s’applique à toute la gamme SP, la RV-2 5A SP annonçant < 2 µm par ailleurs. On peut raisonnablement attendre du RV-2 SP un niveau proche, à confirmer au recettage.

Magasin outils

• 18 poches en standard (HSK-E25)
• 30 ou 60 poches en option

Alimentation et utilities

• Air comprimé : requis (typique 6 bar minimum)
• Arrosage : disponible (option)
• Microlubrification et filtration électrostatique : disponibles en option (mention Réalmeca)
• Chiller broche : critique sur HF80 et HT80 (dimensionner selon puissance)
• Alimentation électrique : triphasée standard
• Environnement conseillé : atelier à température stable, idéalement ± 1 °C sur 24 h pour tenir la précision

Encombrement et masse

• Dimensions machine : 2 300 × 1 600 × 2 000 mm (L × l × H)
• Poids : 2 750 kg
• Empreinte au sol utile : environ 3,7 m²

Encombrement identique au RV-2 5A SP : implantation atelier interchangeable pour un client qui migrerait de l’une à l’autre.

Variantes et gamme

• RV-2 SP : c’est cette fiche. 3 axes ultra-précision.
• RV-2 5A SP : la version 5 axes avec diviseur B/C. Même bâti, même broche, plus le diviseur.
• RV-3 SP : version étendue 3 axes (courses 350 × 240 × 300, option HF120)
• RV-3 5A SP : version étendue 5 axes avec diviseur, option HF120
• RV-3 US (Ultrasonic) : machine d’usinage abrasif ultrasonique sur bâti RV-3 (sonotrode à la place de la broche), pour céramiques, verre et quartz

Commande numérique

Comme sur toutes les machines Réalmeca RV, 4 CN au choix à l’achat : FAGOR, Siemens SINUMERIK 840D, Heidenhain TNC 640, Fanuc.

Voir la fiche RV-2 5A SP pour le détail par CN (le choix et les implications sont identiques sur RV-2 SP).

Implication maintenance

Le choix CN engage l’écosystème pour 10 à 15 ans. Standardiser à l’échelle du parc atelier si possible pour limiter la charge de formation technicien sur les procédures de sauvegarde paramètres, mise à jour firmware et diagnostic alarmes.

Maintenance et entretien

Maintenance allégée par rapport au RV-2 5A SP : pas de diviseur B/C à graisser ni à recalibrer. Le reste est équivalent.

Quotidien

• Vidange bac à copeaux (si arrosage utilisé)
• Vérification pression d’air comprimé
• Coup d’œil au chiller broche (température, niveau)
• Vérification visuelle du magasin outils

Hebdomadaire

• Nettoyage des soufflets X, Y, Z
• Purge filtres pneumatiques
• Vérification du climatiseur d’armoire électrique
• Vérification du chiller broche (fluide propre, débit stable)

Mensuel

• Filtre de lubrification centralisée
• Filtres armoire électrique
• Calibration palpeur outil et palpeur pièce (Renishaw ou équivalent)
• Sauvegarde paramètres CN (procédure spécifique à FAGOR / Siemens / Heidenhain / Fanuc)
• Vérification niveau et propreté du chiller broche

Annuel

• Vidange complète arrosage (si utilisé)
• Vidange refroidisseur broche
• Remplacement filtre fin d’arrosage
• Remplacement batterie sauvegarde paramètres CN
• Contrôle géométrique complet : ballbar, perpendicularité X/Y/Z, parallélisme broche
• Mise à jour firmware CN (selon politique atelier)

Après crash ou intervention lourde

• Vérification géométrique complète
• Recalibration zéro machine

Tous les 5 à 10 ans

• Inspection roulements broche (HF80 ou HT80 selon montage)
• Révision du chiller broche
• Remplacement préventif condensateurs armoire CN

Points sensibles Réalmeca spécifiques

• Bâti composite : ne pas percer, ne pas modifier
• Broches HF80, HT80 : consommables à moyen terme, budget rebroche à surveiller à l’année 6-8
• Environnement thermique : à surveiller autant que la machine elle-même

Pour la maintenance étendue et le détail des points communs à la 5A SP, voir la fiche RV-2 5A SP.

Alarmes courantes

Les alarmes viennent de deux couches : CN (FAGOR / Siemens / Heidenhain / Fanuc selon le choix client) et machine (Réalmeca elle-même).

Familles d’alarmes machine typiques sur RV-2 SP :

• Thermique broche : chiller broche en défaut, fluide caloporteur bas, débit insuffisant
• Pression pneumatique : pression d’air trop basse pour le desserrage porte-outil ou le magasin
• Magasin outil bloqué : capteur de position outil, chaîne, came défaillante
• Sécurité capot : capteurs de porte, électrovanne de verrouillage
• Environnement thermique (selon options) : capteur température ambiante hors seuil

Côté CN : voir manuels diagnostic FAGOR / Siemens / Heidenhain / Fanuc selon le choix.

Les fiches détaillées par code alarme arriveront sur Mecanio en V1, organisées par CN et non par modèle de machine.

Documentation officielle

• Page produit RV-2 SP (Réalmeca FR)
• Hub centres verticaux Réalmeca
• Contact Réalmeca (documentation technique)

Pour aller plus loin

• Fiche constructeur Réalmeca
• La version 5 axes équivalente : Réalmeca RV-2 5A SP
• La version étendue 3 axes : Réalmeca RV-3 SP (courses plus grandes, option HF120)
• La version étendue 5 axes : Réalmeca RV-3 5A SP

Tu utilises un RV-2 SP en production, notamment en 3+2 avec un étau réglable mécanique ? Retours d’expérience : contact@mecanio.fr.