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Pour qui, et quand
Cette fiche est le niveau conducteur de ligne, pas le niveau technicien de maintenance. Elle correspond au niveau 1 du plan de maintenance CERMEX, celui que la documentation met explicitement « à la charge de l’opérateur ».
Ce que prescrit le constructeur : ces contrôles sont demandés à chaque prise de poste, soit toutes les 8 heures de fonctionnement. C’est une périodicité exprimée en heures machine, calibrée pour une production continue.
Pourquoi cette fiche est hebdomadaire : sur une machine qui ne tourne pas en continu, un atelier de formation ou de petites séries, 8 heures de fonctionnement peuvent représenter plusieurs semaines de calendrier. La fiche se remplit donc une fois par semaine, puis part au service maintenance. C’est le rythme d’enregistrement et de transmission, celui qui rend le suivi exploitable. En production continue, tenez-vous au rythme du constructeur : un relevé par poste.
Ce que l’hebdomadaire ne remplace pas : les points de sécurité du groupe 1 se vérifient avant chaque démarrage, que la fiche soit remplie ce jour-là ou non. Le constructeur ne laisse aucune marge là-dessus.
Ce n’est pas une visite de maintenance. C’est un tour de machine de quelques minutes, à l’œil, avec un chiffon.
La règle qui prime sur tout le reste
Il est formellement interdit de faire fonctionner une machine dont les organes de sécurité sont défaillants. Toute défaillance des organes de sécurité doit être immédiatement résolue.
C’est écrit tel quel dans la documentation constructeur. Si un seul point du groupe 1 est douteux, la machine ne démarre pas et on appelle la maintenance. Il n’y a pas de « on verra en fin de journée ».
Et pour toute intervention d’entretien, même rapide : l’interrupteur sectionneur doit être verrouillé. Si le geste demande d’ouvrir un carter ou de mettre les mains dans la machine, ce n’est plus de la conduite, c’est de la maintenance.
Comment lire cette fiche
| Cotation | Signification |
|---|---|
| 1 | OK, la machine peut tourner |
| 2 | Vu, à surveiller, à signaler à la maintenance |
| 3 | La machine ne démarre pas, intervention nécessaire |
Tout point coté 2 ou 3 se reporte dans la zone « anomalies » de la fiche, qui part ensuite au service maintenance.
Groupe 1 — Sécurité (avant tout démarrage)
| Rep. | Élément | Opération | Résultat attendu | Conditions |
|---|---|---|---|---|
| 1.1 | Arrêt d’urgence (coup de poing pupitre) | Vérifier la présence, l’accessibilité et le bon état du bouton | Bouton présent, non entravé, non cassé, accessible sans se pencher dans la machine | Machine à l’arrêt |
| 1.2 | Portes et protecteurs mobiles (SC1, SC2) | Vérifier que les portes ferment correctement et que rien ne les maintient ouvertes ou shuntées | Fermeture franche, aucun shunt, aucun capteur déplacé ou masqué | Machine à l’arrêt |
| 1.3 | Protecteurs fixes et carters | Vérifier qu’ils sont tous en place et correctement fixés | Aucun carter manquant, aucune vis absente | Machine à l’arrêt |
| 1.4 | Signalisation | Vérifier que la signalisation fonctionne à la mise sous tension | Voyants opérationnels | À la mise sous tension |
Groupe 2 — Propreté et contrôle visuel
C’est le cœur de la fiche constructeur : « Ce contrôle visuel rapide, éventuellement suivi d’un nettoyage nécessaire, est à la charge de l’opérateur à chaque prise de poste. » La documentation insiste : l’état de propreté permanent aide au fonctionnement correct de la machine, et certains éléments non nettoyés perturbent la bonne marche.
| Rep. | Élément | Opération | Résultat attendu | Conditions |
|---|---|---|---|---|
| 2.1 | Carénages | Nettoyer pour garder la visibilité sur l’intérieur de la machine | Carénages propres, l’opérateur voit ce qui se passe dedans | Machine à l’arrêt |
| 2.2 | Capteurs photoélectriques | Vérifier qu’aucun capteur n’est obstrué par un morceau de carton, de produit, du papier collant ou un corps étranger | Aucune obstruction, cellules dégagées | Machine à l’arrêt |
| 2.3 | Bandes transporteuses | Vérifier qu’elles ne sont pas encrassées | Bandes propres. Une bande encrassée modifie les vitesses de transfert des produits et des cartons | Machine à l’arrêt |
| 2.4 | Rails de guidage | Nettoyer avec un chiffon graissé | Rails propres et légèrement graissés | Machine à l’arrêt |
Groupe 3 — Air comprimé
| Rep. | Élément | Opération | Résultat attendu | Conditions |
|---|---|---|---|---|
| 3.1 | Pression réseau | Vérifier la pression au manomètre (valeurs de référence : manuel opérateur) | Réseau à 5 bars. La pression est surveillée par un pressostat : si elle est insuffisante, la machine se met en arrêt d’urgence | Machine sous air |
| 3.2 | Régulateur des actionneurs | Vérifier la pression au manomètre, sans jamais y toucher | 2 bars. Ce régulateur est plombé : ne jamais le déplomber, c’est une limitation de sécurité constructeur | Machine sous air |
| 3.3 | Fuites | Écouter et repérer les fuites d’air évidentes | Aucun sifflement anormal | Machine sous air |
Ce qui n’est pas de votre ressort
Ces points reviennent au technicien de maintenance, pas au conducteur :
- Le nettoyage des filtres des régulateurs (toutes les 500 h chez CERMEX).
- Le contrôle du niveau d’huile des moto-réducteurs et le contrôle du jeu des embouts à rotule (toutes les 3 000 h).
- Tout ce qui demande d’ouvrir l’armoire électrique, de déposer un carter ou d’intervenir sur un vérin.
Ces opérations sont regroupées dans la gamme de maintenance préventive annuelle de la E724.
Sources
Documentation constructeur CERMEX de la E724 (classeur technique, section II « Maintenance », édition du 19 septembre 2007) :
- Fiche n° 0 — Vérification des organes de sécurité (niveau 1)
- Fiche n° 1 — Entretien et nettoyage général (niveau 1)
- Fiche n° 3 — Ensemble de traitement de l’air (niveau 1, page 1/2)
Les périodicités CERMEX sont exprimées en heures de fonctionnement machine : 8 h = une prise de poste, 125 h = 1 semaine, 500 h = 1 mois, 3 000 h = 6 mois, 6 000 h = 1 an. Ces équivalences supposent une production continue. Le constructeur ne prévoit aucune opération propre à la colonne 125 h : le rythme hebdomadaire retenu ici est celui du relevé et de la transmission, le contenu reste celui du niveau 1 prescrit à la prise de poste.