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DMG MORI

Le numéro un mondial des machines-outils, né de la fusion de l'allemand DMG et du japonais Mori Seiki. Référence haut de gamme pour le fraisage 5 axes et le turn-mill.

Allemagne / Japon · Fondée en 1948

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En bref

  • Pays d’origine : Allemagne (Bielefeld) et Japon (Nara, Tokyo) après la fusion DMG + Mori Seiki
  • Fondation : Mori Seiki en 1948 (à l’origine fabricant de machines textiles), entrée dans les machines-outils en 1958, premiers tours CNC en 1968. DMG en Allemagne avec un héritage encore plus ancien. Fusion stratégique finalisée en 2015.
  • Spécialités : tours universels (NLX, CTX), tours-fraiseurs (NTX), centres 5 axes universels (DMU, NMV, CMX), centres horizontaux (NHX), automation et turning + milling intégré
  • Distribution : réseau direct DMG MORI avec filiales pays (en France : DMG MORI France à Pleurtuit + agences régionales)
  • Commande numérique : CELOS X sur SINUMERIK ONE (Siemens) ou MAPPS sur FANUC 31iB Plus. Une particularité : tu choisis ta CN à l’achat selon ton historique d’atelier.
  • Position marché : le plus gros fabricant de machines-outils au monde en chiffre d’affaires, devant Mazak, Trumpf, Okuma. Référence sur le segment premium et haut de gamme.

Présentation

DMG MORI est le résultat d’une fusion stratégique entre l’allemand Gildemeister AG (qui pilotait les marques DMG) et le japonais Mori Seiki, finalisée en 2015. Les deux entités collaboraient déjà depuis 2009 par participations croisées avant la fusion complète.

Mori Seiki, le côté japonais, est né en 1948 à Nara comme fabricant de machines textiles. La bascule vers les machines-outils s’est faite en 1958, puis vers les premiers tours CNC en 1968. La marque a construit son identité sur la précision, la rigidité et la fiabilité des structures, à la japonaise.

DMG (Deutsche Maschinenfabrik), le côté allemand, regroupe historiquement les marques Gildemeister, Deckel Maho, Sauer. Ses points forts traditionnels : les centres d’usinage 5 axes universels, les tours-fraiseurs complexes (turn-mill), et l’innovation en ingénierie produit.

L’union des deux donne aujourd’hui le plus gros constructeur de machines-outils au monde par chiffre d’affaires. Le siège opérationnel se partage entre Bielefeld (Allemagne) et Nara/Tokyo (Japon).

Côté positionnement, DMG MORI joue clairement sur le premium : machines plus chères que Haas ou Doosan, mais conçues pour la précision long terme, l’usinage de matières difficiles (titane, inconel, aciers très durs), et l’usinage complexe en un seul setup. C’est la machine de référence dans l’aéronautique, le médical haut de gamme, l’horlogerie et le moule de précision.

Gammes principales

DMG MORI couvre tous les segments de l’usinage par enlèvement de matière, avec une logique différente de celle de Haas. Là où Haas découpe ses gammes par taille (VF-1, VF-2, VF-3…), DMG MORI les organise par finalité technologique.

Tournage universel

  • NLX : tours universels mono-broche (CTX en gamme commerciale ex-DMG). Du NLX 2000 (compact) au NLX 6000 (gros gabarits). C’est la gamme historique Mori Seiki, héritière des MT/SL.
  • CTX : tours universels grand format avec sous-broche et axe Y disponibles. Différences subtiles vs NLX selon le marché de référence (Europe / Asie).

Tours-fraiseurs (turn-mill)

  • NTX : tours-fraiseurs DMG MORI haut de gamme, avec broche fraisage à axe B pour usiner en 5 axes simultanés sur une pièce tournée. Pour des pièces complexes en un setup (médical, aéro).

Centres d’usinage 5 axes universels

  • DMU : la gamme historique Deckel Maho. Du DMU 50 (compact, point d’entrée) au DMU 600 (très grandes pièces). Référence du 5 axes simultané en Europe.
  • NMV : équivalent Mori Seiki, plus orienté production.
  • CMX V : gamme volumes plus accessibles pour les ateliers qui veulent se mettre au 5 axes sans tarif premium.
  • monoBLOCK : design tour Mori Seiki avec table monobloc, très rigide, pour des pièces lourdes en 5 axes.
  • duoBLOCK : structures portique pour pièces très grandes et usinage lourd.

Centres horizontaux

  • NHX : centres horizontaux avec changeur de palettes, pour la production en série. Du NHX 4000 (cube 400 mm) au NHX 8000.

Automation et turning + milling

DMG MORI propose des solutions d’automation intégrées (robots de chargement, palettiseurs, magasins de palettes) parfaitement intégrées à ses machines, ce qui est l’un de ses gros différenciateurs avec les constructeurs plus généralistes.

Commande numérique

Particularité DMG MORI : tu choisis ta commande numérique à l’achat, en cohérence avec l’historique CN de ton atelier. Deux options principales :

CELOS X sur SINUMERIK ONE (Siemens)

  • Surcouche logicielle DMG MORI CELOS X (gestion de production, monitoring, documents machine, paramétrage) installée sur la base SINUMERIK ONE de Siemens
  • C’est une CN orientée digitalisation, avec connexion native ERP/MES, monitoring distant, et gestion documentaire intégrée
  • Pratique pour les ateliers déjà équipés en Siemens (par exemple un atelier avec d’autres machines Siemens et qui veut rester sur la même logique de programmation)

MAPPS sur FANUC 31iB Plus

  • Surcouche logicielle DMG MORI MAPPS sur la base FANUC 31iB Plus
  • Pour les ateliers déjà à l’aise sur Fanuc (qui est la CN la plus diffusée au monde)
  • Programmation conversationnelle MAPPS très utilisée au Japon, plus discrète en Europe

ERGOline control panel

Quel que soit le choix CN, le pupitre ERGOline est commun à toute la gamme DMG MORI moderne : écran tactile, boutons physiques pour les fonctions critiques, design ergonomique pensé pour réduire la fatigue en poste long.

Côté technicien maintenance, le double choix Siemens / Fanuc est à la fois une force (souplesse, alignement parc atelier) et une contrainte (deux écosystèmes différents à maîtriser pour intervenir sur tout le parc d’un atelier mixte).

Particularités maintenance

Points de vigilance qui reviennent souvent sur le parc DMG MORI, surtout sur les tournants NLX/CTX et les 5 axes DMU.

  • Précision et géométrie : DMG MORI joue gros sur la précision long terme. Les contrôles de géométrie périodiques (ballbar, laser interféromètre, mesure de cylindricité) sont à intégrer dans la maintenance préventive si tu veux conserver les performances annoncées.
  • Système de lubrification : circuits hydraulique et pneumatique plus complexes que sur une Haas équivalente. Les schémas hydrauliques DMG MORI valent le temps de les avoir sous la main avant intervention.
  • CN double écosystème : selon le choix Siemens / Fanuc, les procédures de sauvegarde paramètres, mises à jour firmware et diagnostic alarmes diffèrent. Bien clarifier la CN avant d’intervenir.
  • Mises à jour CELOS / MAPPS : DMG MORI pousse régulièrement des mises à jour de surcouche. Lire la note de version avant d’appliquer en production.
  • Pile de sauvegarde paramètres : à intégrer dans la maintenance préventive annuelle ou bi-annuelle selon la génération CN (Siemens SINUMERIK ONE = batteries spécifiques, Fanuc 31iB Plus = batteries Fanuc d’origine).
  • Refroidisseurs et armoires électriques : sur les machines premium, l’armoire est souvent climatisée. Le bon fonctionnement du climatiseur d’armoire est critique en été ou en environnement chaud (alarme cabinet température classique).

DMG MORI en France

DMG MORI France est implanté à Pleurtuit (Ille-et-Vilaine, Bretagne) depuis le rapprochement du groupe avec l’historique implantation française. Le siège local couvre la vente, le service après-vente, la formation client et la gestion des pièces de rechange.

Réseau commercial et SAV en région : agences en Île-de-France, Auvergne-Rhône-Alpes (Lyon), Sud-Ouest (Toulouse pour l’aéronautique), Grand-Est (Mulhouse pour l’automobile et la sous-traitance). Le maillage est plus dense dans les régions à forte densité industrielle (aéronautique, automobile, médical, moulurerie).

Formation et académie : l’Académie DMG MORI France propose des cursus opérateur, programmeur et mainteneur sur les principales gammes (DMU, NLX, NHX). Les formations CN sont dédoublées Siemens / Heidenhain / Fanuc selon le choix CN du client.

Pièces et SAV : DMG MORI joue sur la disponibilité long terme. Stock de pièces critiques en France, livraison sous 24/48h sur les références courantes. Sur les pièces spécifiques, délai à anticiper (Allemagne ou Japon selon l’origine du composant).

Pour les BTS MDS, IUT GMP ou écoles d’ingénieur qui cherchent un stage en SAV machine-outil premium, DMG MORI France est un employeur reconnu du secteur en France.

Fiches DMG MORI sur Mecanio

Les fiches déjà publiées :

Prochaines fiches prévues : DMU 65 monoBLOCK (palier au-dessus du DMU 50), NTX (tours-fraiseurs turn-mill), CMX 50 U (alternative entry-level 5 axes).

Ressources officielles

Machines référencées