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Fraiseuses verticales

Réalmeca RM5 V

3e cinématique 5 axes du catalogue Mecanio. Broche pivotante + table rotative au lieu du trunnion ou du diviseur. Palettisation jusqu'à 60 postes : conçu pour la production automatisée, pas juste l'atelier de précision.

En 30 secondes

Courses X / Y / Z
300 x 200 x 250 mm
Axes rotatifs
B (broche pivotante) 10°/100°, C (table) 360°, 30 tr/min, résolution 0,001°
Broche UGV
24 000 tr/min standard (30 000 et 40 000 en option), 13,8 kW, HSK-E40
Palettisation
Palettes 250 x 250 mm, magasin 12 à 60 palettes (option palettisation rotative 2 palettes)

En 30 secondes

À quoi sert cette machine concrètement

Le RM5 V est le centre 5 axes “modulaire” et “automatisable” de Réalmeca. Il joue une carte que les autres 5 axes du catalogue Mecanio ne jouent pas : la production autonome en série via son magasin de palettes.

La cinématique broche pivotante + table rotative

C’est le point de bascule à comprendre pour ce modèle. Trois cinématiques 5 axes sont maintenant représentées sur Mecanio, et elles ne se valent pas selon le marché :

Cinématique Machines Mecanio Comment ça bouge Marché principal
Berceau (trunnion) Haas UMC-500, DMG MORI DMU 50 La pièce est portée par un berceau à 2 axes (A + C). La broche reste verticale. 5 axes universel, volumes moyens/gros, marché large
Diviseur porte-pièce Réalmeca RV-2 5A SP, RV-3 5A SP Diviseur B/C au centre de la table, broche verticale fixe. Micro-usinage, ultra-précision
Broche pivotante + table C Réalmeca RM5 V (cette fiche) La broche pivote sur axe B. La pièce tourne sur axe C. Précision moyenne + production automatisée

Ce que la broche pivotante change concrètement :

La palettisation, vrai différenciateur

Ce n’est pas la broche pivotante qui rend le RM5 V unique côté marché, c’est la palettisation intégrée. Palettes 250 × 250 mm, magasin 12 à 60 palettes, avec option palettisation rotative à 2 palettes pour cadence rapprochée.

Cas d’usage typique :

C’est un profil d’usage inconnu ailleurs dans le catalogue Mecanio actuel. Ni les Haas ST, ni les Haas VF, ni les DMG MORI, ni les autres Réalmeca ne proposent la palettisation en standard à ce niveau de série.

Modularité : à cadrer honnêtement

Réalmeca met en avant la “modularité” du RM5. À nuancer : c’est de la modularité d’options d’équipement, pas de la modularité châssis. Le bâti composite est unique. Ce qui est configurable :

C’est déjà beaucoup, mais il faut le lire comme des choix d’options catalogue, pas comme une machine reconfigurable après achat.

Atelier cible

Ses avantages :

Ses limites honnêtes :

Caractéristiques techniques

Axes linéaires

Axes de rotation

Rappel cinématique : la broche embarque l’axe B, la pièce tourne sur l’axe C. Ce n’est ni un trunnion (Haas UMC, DMG DMU), ni un diviseur porte-pièce (RV-2/3 5A SP). Chaque cinématique a ses forces.

Broche UGV

Note : Réalmeca ne publie pas la valeur de couple broche sur cette page. La puissance 13,8 kW est comparable à la broche HF120 option des RV-3 5A SP (13,8 / 19,6 kW S1/S6). Sans détail S1/S6 publié pour le RM5 V, à demander au devis.

Magasin outils

Palettisation

C’est ici que le RM5 V se distingue vraiment. Un magasin 60 palettes permet une autonomie de nuit voire de week-end sans intervention opérateur, à condition que le programme et les outils soient robustes.

Précision

Note honnête : Réalmeca ne publie pas de valeur explicite de répétabilité pour le RM5 V. Le label Signature Precision s’applique à toute la gamme SP. Sur la RV-2 5A SP la valeur annoncée était < 2 µm, on peut raisonnablement attendre un niveau proche sur RM5 V, à confirmer au recettage.

Encombrement et masse

Attention au dimensionnement atelier : avec un magasin 60 palettes, l’emprise réelle au sol devient significativement supérieure à la seule machine. À anticiper à l’implantation.

Variantes et gamme

Pour situer le RM5 V dans la série RM5 et le catalogue Réalmeca :

Positionnement croisé avec les autres 5 axes Mecanio :

Commande numérique

3 CN au choix à l’achat : Siemens SINUMERIK, Heidenhain TNC, FAGOR. Note importante : Fanuc n’est pas annoncé sur le RM5 V, contrairement aux RV. Un atelier 100 % Fanuc devra prévoir un changement d’écosystème CN ou remonter le sujet en phase commerciale.

Siemens SINUMERIK

Heidenhain TNC

FAGOR

Implication maintenance

Sur une machine palettisée, la CN gère non seulement le G-code mais toute la logique magasin palettes + traçabilité pièce + priorité programme. Cette couche logicielle est différente entre Siemens, Heidenhain et FAGOR : formation opérateur et technicien à ne pas sous-estimer.

Maintenance et entretien

Maintenance plus dense que sur un centre 5 axes non palettisé : à la couche broche + axes B/C classique s’ajoute la couche palettisation.

Quotidien

Hebdomadaire

Mensuel

Annuel

Après crash ou intervention lourde

Tous les 5 à 10 ans

Points sensibles Réalmeca spécifiques RM5 V

Alarmes courantes

Deux couches : CN (Siemens / Heidenhain / FAGOR) et machine (Réalmeca, avec en plus la couche palettisation).

Familles d’alarmes machine typiques sur RM5 V :

Côté CN :

Les fiches détaillées par code alarme arriveront sur Mecanio en V1, organisées par CN (Siemens / Heidenhain / FAGOR) et non par modèle de machine.

Documentation officielle

Pour aller plus loin

Tu utilises un RM5 V en production, notamment avec magasin palettisation ? Retours d’expérience sur l’autonomie réelle et la fiabilité du magasin palettes : contact@mecanio.fr.